Структура на салниковата кутия при условия на висока температура и високо налягане на уплътняването: Предизвикателства и идеи за подобрение

В структурата на сферичните кранове и шибърните вентили, салниковото уплътнение, като основен компонент на системата за уплътняване на стеблото, макар и статична структура, изпълнява пряко ключовата задача за предотвратяване на изтичане на течности. Особено при високи температури и високо налягане, често отваряне и затваряне, структурната здравина на салниковото уплътнение, толерансът на прилягане и характеристиките на уплътняване заедно определят живота и стабилността на цялата уплътнителна система.

През последните години в много проекти в химическата и енергийната промишленост установихме, че проблемите с уплътняването на салниковата кутия постепенно се превръщат в често срещан проблем. Обратна връзка от потребителите: редица сферични кранове със средно налягане работят половин година след изтичане от корена на салниковата кутия. По-нататъшен анализ показва, че силата на уплътняване е неравномерна, което води до непълно компресиране, а вътрешната кухина на салниковата кутия има коаксиално отклонение и грапавост, което води до недостатъчен проблем.

За този вид работни условия препоръчваме структурата на салниковата кутия да бъде оптимизирана за симетрична компресия, а вътрешната кухина да бъде индивидуално пробита, за да се контролира грапавостта на вътрешната стена в рамките на Ra 0.8 и коаксиалността не по-висока от 0.02 мм. Освен това, увеличаването на направляващата структура или дизайнът на ограничителното рамо ще спомогне за равномерното компресиране на салниковата кутия и за стабилната работа на стеблото на клапана.

По отношение на избора на материал, често препоръчваме използването на неръждаема стомана, като AISI 316 или F6a, за да се адаптира към различни корозивни среди. Препоръчва се комбинацията от уплътнение да бъде гъвкав графитен композитен PTFE пръстен или метално покрита графитна шайба, които имат относително по-добра уплътнителна устойчивост и устойчивост на стареене при висока температура.

По време на машинната обработка, сглобяването на салниковото уплътнение с уплътнителния колянов шлаух, горната втулка и други свързани части трябва да се оценява като цяло, а не поотделно. Предлагаме връзката на свързване да бъде маркирана равномерно на етапа на чертежа или свързана чрез нашето моделиране, за да се гарантира, че монтажната хлабина е разумна и ходът на натиск на уплътнението е точен. Цялостният структурен дизайн трябва да вземе предвид въртящия момент при отваряне и затваряне, напрежението на уплътняване и излишъка от термично разширение, за да се подобри реално цялостната уплътнителна характеристика на клапана.